Sticla ultra-albă este un tip de sticlă ultra-transparentă cu conținut scăzut de fier, cunoscută și sub denumirea de sticlă cu conținut scăzut de fier sau sticlă cu transparență ridicată și este cunoscută drept „Prințul de cristal” al familiei sticlei. Are avantajele unei rate scăzute de autoexplozie, consistență a culorii, transmisie ridicată a luminii vizibile, transparență bună și transmisie ultravioletă scăzută. Este o nouă varietate de sticlă de înaltă calitate și multifuncțională. Folosit în principal în industrii precum celulele solare, oglinzile solare termice, produsele electronice de ultimă generație pentru decorarea clădirilor și sticla auto de ultimă generație.
Ca produs fundamental în industria energiei solare, sticla ultra-albă necesită o transmisie solară directă de cel puțin % (echivalent cu o grosime standard de 3 mm), în timp ce transmisia sticlei float obișnuite este în general de 86%. Pentru a atinge acest obiectiv, conținutul de oxidant colorant Fe2O3 trebuie controlat sub 150 ppm. Se poate spune că procesul de producere a sticlei ultra-albe este procesul de control al conținutului de Fe2O3.
Selecția rezonabilă a materiilor prime
Deoarece oxizii de fier nu numai că afectează culoarea sticlei și transmitanța acesteia, ci au și un efect puternic de absorbție asupra radiațiilor termice, cea mai mare parte a căldurii radiate este absorbită de lichidul de sticlă de suprafață, rezultând un gradient semnificativ de temperatură între straturile superioare și inferioare. a lichidului de sticlă, făcând dificilă circulația lichidului de sticlă în cuptorul de topire și crescând dificultatea de topire și limpezire. Pentru a reduce eficient conținutul de fier al sticlei, primul pas este să începeți cu materii prime. Selectarea eficientă a materiilor prime cu conținut scăzut de Fe2O3 este o condiție prealabilă pentru realizarea producției de sticlă ultra-albă.
Materiile prime folosite pentru sticla ultra-albă includ dolomit, calcar, feldspat și nisip siliciu. Oxidul de magneziu poate controla eficient viteza de întărire și performanța de cristalizare a lichidului din sticlă, în principal datorită proprietăților fizice la temperatură ridicată ale sticlei, îmbunătățind în același timp performanța de topire a sticlei pentru a ajuta la topire. Dolomitul este principala materie primă pentru introducerea oxidului de magneziu. Calcarul este o altă materie primă minerală importantă. În prezent, conținutul de Fe2O3 al calcarului furnizat pentru sticla ultra-albă este sub 50 ppm.
Dintre diversele materii prime, SiO2 este componenta principală care formează scheletul de sticlă. Materia primă silicioasă SiO2 introdusă este cea mai importantă și utilizată materie primă în producția de sticlă și este, de asemenea, prima care a fost rezolvată și controlată în producția de sticlă ultra-albă.
Există în principal două surse ale acesteia. Un tip este cuarțitul de înaltă calitate, al cărui grad propriu îndeplinește cerințele producției de sticlă cu conținut scăzut de fier. În timpul procesării, trebuie depuse eforturi pentru a minimiza amestecul fierului. Pot fi folosite mori tradiționale de piatră, care sunt disponibile doar în câteva regiuni din China, cum ar fi Fengyang, Anhui. O altă metodă este utilizarea nisipului siliciu de înaltă calitate pentru flotare și alte procese minerale pe sticlă plată obișnuită pentru a îndeplini cerințele. Costul acestui nisip este relativ mare, de peste două ori mai mare decât al cuarțitului natural de înaltă calitate menționat mai sus. În prezent, ambele metode pot controla conținutul de Fe2O3 sub 100 ppm. În acest fel, fierul introdus de nisipul siliciu poate fi controlat sub 73ppm.
Conservarea energiei clădirilor este o inginerie cuprinzătoare a sistemului, iar utilizarea științifică și rațională a sticlei prelucrate cu caracteristici de economisire a energiei, siguranță și protecție a mediului este una dintre verigile extrem de importante în această inginerie de sistem.